一、高精度

走心机加工技术通过精确的数控编程和控制系统，实现了对加工路径、切削参数、刀具尺寸等参数的精确控制，从而保证了加工件的精度和质量。这种高精度加工能力使得走心机在精密五金、轴类异型非标件的批量加工中具有显著优势。

二、高效率

走心机采用复合加工方式，能够同时完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等多种加工工序。通过一次装卡，即可完成大部分甚至全部的加工工序，从而大大减少了装夹次数和加工时间，提高了生产效率。此外，走心机还采用双轴排布刀具设计，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，实现多重刀具台重叠功能、螺纹切屑有效轴移动重叠功能以及二次加工时的直接主轴分度功能，进一步缩短了空走时间，提高了加工效率。

三、灵活性

走心机加工技术具有高度的灵活性，能够适应各种复杂形状和材料的加工需求。特别是在处理一些非标精密零部件时，走心机更能体现出其独特的优势。这种灵活性使得走心机在军工、航天航空、钟表、锁具、3C、5G基站、精密仪器、医疗器械、汽车等行业的精密零部件加工中得到了广泛应用。

四、自动化程度高

走心机加工过程高度自动化，配备了自动送料装置，可以实现单台机床的全自动化生产。这不仅减少了人工成本和产品不良率，还提高了生产效率和产品质量。自动化程度的提高使得走心机在批量生产精密轴类零件方面具有显著优势。